隨著現代科學技術的發展和進步,對軍事裝備、工業生產裝備、科研儀器等提出了更高的性能指標,對這些儀器的元器件性能要求也越來越高。為了滿足特殊要求,一些貴金屬如鈦、鎳、鈷、鎢和鋯常被用來制造零件。鑄造、鍛造和焊接方法既困難又不經濟。采用熱噴涂技術在普通材料表面噴涂一層特殊的涂層,使之成為一種特殊的工作表面,可以達到節約材料和能源的目的。
熱噴涂技術是利用熱源將噴涂材料加熱到熔融或半熔融狀態,并以一定的速度噴涂到預處理后的基體表面,通過微粒的沉積形成涂層,賦予基體特殊功能的方法和技術。它是表面工程技術的重要組成部分。采用不同的涂層材料和不同的工藝方法,可以在基體表面制備耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、熱障、電磁屏蔽接收、絕緣等功能涂層。
常用的熱噴涂方法有火焰噴涂、電弧噴涂和等離子噴涂。涂層材料包括金屬、金屬合金、陶瓷、金屬陶瓷、塑料等復合材料。熱噴涂技術已廣泛應用于航空航天、冶金、能源、軍事裝備、石油化工、機械制造、交通運輸、生物工程等國民經濟領域。
目前,采用熱噴涂技術制備的各種功能涂層大多用于零件的保護、強化和修復,而直接采用熱噴涂技術制備零件的報道較少。介紹了一種熱噴涂制造滑動軸承的方法和工藝。由于工藝的特殊性,也可以作為熱噴涂技術與材料積累技術相結合制造特殊零件的一種探索。