俄羅斯800噸散貨船艙口蓋處理

金屬噴涂施工技術與環境影響

金屬表面的清潔度嚴重影響涂層的附著力。如果產品表面殘留或吸附的水、油等異物沒有完全清除，往往會出現針孔、結瘤、剝落或粘結不良。

鋼鐵零件磷化處理、鋁合金零件化學氧化或陽極氧化處理、鎂合金零件化學氧化處理等后，應在24小時內及時進行涂裝。鋼鐵零件噴砂和噴丸處理后，也應在6小時內進行涂漆。實踐證明，該工藝是提高涂層與基體結合力、提高涂層耐蝕性的有效途徑。

噴涂用壓縮空氣中的油水分離不夠充分徹底，使壓縮空氣中含有過多的水和油，必然影響涂層質量，造成各種缺陷。因此，定期清洗、更換油水分離設施中的過濾器，保持壓縮空氣的清潔，有利于提高漆層的性能。

溫度和濕度對涂層質量的影響非常明顯。涂裝施工現場應注意保持溫度在10~30℃之間℃, 相對濕度不超過80%。施工現場必須保持清潔有序。

如果溫度過高，相對濕度高，漆層容易變成白色和橘皮，而如果溫度過低，漆層容易流動，對金屬表面的涂層質量產生不利影響。

金屬表面噴涂通常采用空氣噴涂。應注意保持噴槍與被噴表面之間的距離在200-300mm范圍內，壓縮空氣的壓力在2-4kg/C^范圍內。只有這樣才能有效地保證涂裝質量。